1. 簡(jian)介:污泥螺(luo)(luo)桿泵即(ji)為單螺(luo)(luo)桿泵,它(ta)的主(zhu)要工作部件是偏(pian)心螺(luo)(luo)旋體的螺(luo)(luo)桿(即(ji)轉子(zi))和內表面呈雙線螺(luo)(luo)旋面的螺(luo)(luo)桿襯套(即(ji)定子(zi))
污(wu)泥(ni)螺桿泵概(gai)述
污泥(ni)螺(luo)桿泵(beng)即為單(dan)螺(luo)桿泵(beng)在污泥(ni)污水處理(li)中的具體(ti)應(ying)用,該泵(beng)利用偏(pian)心單(dan)螺(luo)旋的螺(luo)桿在雙螺(luo)旋襯套內的轉(zhuan)動,使污泥(ni)污水沿(yan)螺(luo)旋槽由吸入口(kou)推移至排出口(kou),這就是污泥(ni)螺(luo)桿泵(beng)的工作(zuo)原理(li)。
2.污泥螺桿泵的工作原理
故障
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原因
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排除方法
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1、啟動困難
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1、 料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。
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1、 用管子鉗搬動聯軸器泵主軸3~6轉。
2、 調整填料壓蓋。
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2、啟動后不出料液
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1、 有大量空氣吸入;
2、 電動機轉向不對;
3、 料液粘度過大。
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1、 檢查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;
2、 調接電動機的任意兩相進線;
3、 稀釋料液。
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3、泵有圈套的振動或噪音
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1、 電動機與泵軸不同心;
2、 泵內吸入空氣或料液混有大量空氣。
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1、 重新調整同軸度;
2、 檢查料液位,設法排除吸入液中的空氣。
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4、運行過程中,流量顯著下降
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1、 襯套磨損,間隙增大。
2、 轉速降低。
3、 萬向聯軸節或繞軸損壞傳動失效;
4、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進入泵內。
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1、 更換襯套,必要時換螺桿;
2、 檢查電源和電機;
3、 停機檢修,更換軸聯軸節或繞軸;
4、 減小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空氣。
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5、電動機超載
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1、 揚程超過泵的揚程式過多;
2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
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1、 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚程泵。
2、 稀釋料液;
3、 檢查原因,提高電壓至規定值。
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6、軸封填料處大量漏液
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1、 壓蓋過松;
2、 填料磨損;
3、 進出口位置相反。
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1、 調整壓蓋;
2、 更換填料;
3、 以中間法蘭口為吸入口。
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型號 |
流量 (m3/h) |
壓力 (Mpa) |
允許最 高轉數 (r/min) |
電機 功率 (kw) |
必需汽 蝕余量 (m) |
進口法 蘭通徑 (mm)
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出口法 蘭通徑 (mm) |
允許顆 粒直徑 (mm) |
允許纖 維長度 (mm) |
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
G135-2 | 1.2 | 90 |
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